Подвесные мостовые краны применяются для перемещения грузов различного типа, могут размещаться внутри и снаружи помещений. Обладают высокой устойчивостью, обеспечивают точное и равномерное перемещение материалов по территории обслуживаемой площадки. Такая подъемная техника широко применяется на производственных объектах, в сборочных цехах, на погрузочно-разгрузочных, складских площадках, объектах энергетической отрасли и т. д. Широкая номенклатура моделей грузоподъемной техники усложняет выбор для конечного пользователя, и чтобы подобрать подходящую модель, необходимо понимать, какие характеристики и особенности выходят на первый план.
На что обращать внимание
При выборе мостового крана необходимо учитывать его основные эксплуатационные параметры, важные при обработке грузов и размещении техники на объекте. Так, обратить внимание нужно на следующие показатели:
- грузоподъемность – современные модели могут иметь грузоподъемность до 250 тонн, что существенно позволяет расширить возможности для эксплуатации техники, применяя ее как в небольших мастерских, так и на крупных предприятиях, работающих в сфере металлообработки и производства металлопроката;
- высота подъема – у разных моделей высота подъема может достигать 40 и более метров. В данном случае на первое место выходит способ размещения балки, которая крепится подвесным или опорным способом на мостовую часть крановой магистрали;
- ширина пролета – ширина пролета может регулироваться добавлением дополнительных секций крепления, что позволяет обслуживать объекты практически любой ширины и площади, значительно повышая возможности для размещения крановой техники;
- обрабатываемый тип грузов и материалов – данный параметр определяется используемым типом подъемного оборудования и установленным захватом. При выборе подходящей комплектации можно использовать оборудование для обработки металлических конструкций, длинномеров, сыпучих материалов, негабарита и т. д.
Различия по типу крана
По мосту крана перемещается грузоподъемное устройство. Тележка оснащена приводом и системой крепления, обеспечивающей жесткую фиксацию. От ее конструкции зависят надежность, грузоподъемность и ряд других характеристик системы. По своей конструкции платформы могут быть следующего типа:
- однобалочные – применяются на легких моделях кранов, эксплуатируемых на небольших производственных объектах. Такие системы отличаются малой грузоподъемностью и легкостью, создают минимальную нагрузку на несущие конструкции. Грузоподъемное устройство перемещается вдоль одной, подвесной или опорной балки;
- двухбалочные – более надежные системы повышенной надежности и грузоподъемности, подходящие для применения на крупных производственных объектах, где необходимо обеспечить наибольшую производительность. Грузоподъемное устройство передвигается между двух балок, что в значительной степени повышает стабильность конструкции.
Подвесные и опорные мостовые краны
От способа расположения рабочей балочной системы зависит ряд основных параметров крановой техники. Существуют следующие варианты размещения платформы:
- подвесной тип – платформа крепится к крановым путям с нижней части. При таком расположении удается охватить как можно большую площадь помещения, в том числе непосредственно под путями, обеспечив тем самым лучший охват и целевое использование погрузочной площадки в сравнении с аналогами. Однако такой способ ограничивает высоту подъема, что не всегда удобно и подходит только для помещений со значительной высотой потолков. Также снижается грузоподъемность системы;
- опорный тип – рабочая платформа опирается на транспортные тележки, расположенные поверх крановых путей. Несмотря на то, что такой способ расположения уменьшает рабочую зону по естественным причинам, он позволяет в значительной степени увеличить грузоподъемность системы, в частности, краны такой конструкции могут иметь грузоподъемность до 250 тонн и являться оптимальным решением для крупных производственных объектов, складов металлопродукции.
Привод и система управления
Тип и способ управления крановой техникой напрямую зависят от ее грузоподъемности и габаритных характеристик. Так, компактные модели могут контролироваться при помощи внешнего пульта, имеющего проводной или беспроводной способ подключения по радиоканалу. Тяжелые и габаритные балочные краны могут комплектоваться операторской кабиной, расположенной на рабочей платформе, для более точного и эффективного управления грузоподъемным устройством.
Мы используем технику с электрическим приводом – электропривод применяется в моделях, имеющих грузоподъемность до 250 тонн и реализован при помощи электрических двигателей разной производительности и грузоподъемной системы лебедочного или иного типа.
Варианты захватов для обработки грузов
Крановая техника может комплектоваться грузозахватными устройствами различного типа. В том числе отдельные модели имеют возможность смены комплектующих в процессе эксплуатации. Допускается комплектация захватом следующего типа:
- крюки – одно из наиболее стандартных устройств для работы с грузами разного размера и формата. Входит в стандартную комплектацию крановой техники, обеспечивает выполнение широкого перечня задач по подъему и транспортировке грузов;
- траверсы – оптимальны для использования при транспортировке негабаритных грузов, длинномерного металлопроката и прочего;
- грейферный захват – используется для обработки сыпучих материалов, в том числе металлолома, руды, зерновых культур и прочего;
- магнитный захват – включает в себя один или несколько магнитов круглой, прямоугольной формы. Как правило, используется для обработки, погрузки и разгрузки металлического проката, лома, различных металлоконструкций и прочего.
Дополнительные опции и эксплуатационные возможности
Современная грузовая техника комплектуется широким перечнем устройств для повышения эксплуатационных характеристик, автоматизации процессов по транспортировке, подъему грузов. Для реализации этих возможностей применяется дополнительное оборудование, не входящее в основную комплектацию и приобретаемое заказчиком исходя из потребностей предприятия. Так, рекомендуется использовать следующие дополнительные устройства:
- ограничители грузоподъемности – обеспечивают защиту от чрезмерных нагрузок на кран в случае попытки подъема и перемещения груза, имеющего массу, превышающую показатели грузоподъемности устройства. Позволяют в значительной степени продлить срок службы техники, исключить поломки привода;
- системы взвешивания – позволяют проводить взвешивание непосредственно при перемещении и подъеме грузов. Эта опция экономит время на проведении погрузочно-разгрузочных процедур, упрощает оценку груза;
- преобразователи частоты электродвигателя – при изменении частоты двигателя приводной системы удается проводить подъем и транспортировку грузов с меньшей или большей скоростью, повышая тем самым точность манипуляций, обеспечивая необходимый контроль за выполнением технических процессов;
- защита от раскручивания и столкновения – предотвращает скручивание тросов, раскручивание груза, вероятность его столкновения с другими предметами на рабочей площадке;
- различные варианты исполнения – корпуса могут быть адаптированы к разным климатическим условиям, для использования в широком диапазоне температур. Также поставляются взрывозащищенные краны и модели в противопожарном корпусе для эксплуатации в помещениях, имеющих ограничительные требования к условиям эксплуатации.
Подводя итог
При выборе балочного крана необходимо учитывать габариты помещения, в котором он будет размещен, а также номенклатуру обрабатываемых грузов, их массу, габариты, требования к обработке в процессе погрузочных работ. Наши специалисты помогут с подбором и предоставят необходимую вам технику.
